在內蒙古一座智能工廠內，高度自動化的氯堿裝置正在有序運行——這是中控技術為客戶打造的“三無工廠”(無人巡檢、無人操作、無人記錄)，操作人力大幅下降近七成。在另一家生產工藝復雜、生產區(qū)域分散的白酒企業(yè)，中控技術通過構建智能感知“一張網(wǎng)”，幫助企業(yè)實現(xiàn)從原輔料處理到入窖發(fā)酵、智能勾調等全流程智能運行管控，建立了高標準的白酒釀造工藝預測模型。

　　走進位于杭州濱江的中控科技園，創(chuàng)新體驗中心里人聲鼎沸，慕名前來“取經(jīng)”的企業(yè)絡繹不絕。AI新產品流程工業(yè)時序大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)展示屏前人頭攢動，這些客戶來自石化、白酒、醫(yī)藥等不同領域。

　　對于流程工業(yè)而言，“工業(yè)大腦”控制系統(tǒng)牽一發(fā)而動全身。作為流程工業(yè)自動化領域的領軍企業(yè)，中控技術踐行“創(chuàng)新引領，技術驅動”理念，推出多款自主研發(fā)的核心工業(yè)軟件和技術解決方案，獲得國家科技進步獎及國家技術發(fā)明獎等多個獎項。

　　“面向企業(yè)最關注的安全、質量、低碳、效益四大目標，我們?yōu)槠髽I(yè)全新競爭力的打造注入‘中控價值’。過去三十年，為國內流程行業(yè)客戶節(jié)省了上千億元的投資。”中控技術董事長、總裁崔山日前在接受上海證券報記者專訪時表示。

　　“一米寬”賽道“百米深”

　　“流程工業(yè)的規(guī)模大、產值高。由于生產流程復雜，高溫高壓、易燃易爆，對自動化控制系統(tǒng)的需求極為迫切，也對系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性提出極高要求。”崔山介紹，流程工業(yè)的控制系統(tǒng)從20世紀80年代開始就被大型跨國公司壟斷。1993年，中控創(chuàng)始人褚健帶頭研發(fā)和生產DCS(集散控制系統(tǒng))，這些主要應用于重工業(yè)領域，具有集中監(jiān)控、分散控制的特點。

　　“那時候大家可能更信賴進口產品，對于中控的DCS產品接受度不大。”崔山坦言，通過最初十年的磨煉，中控技術從跨國公司不關注的中小型項目里分得一杯羹，取得不少客戶認可和青睞。

　　“我們開始向軟件行業(yè)進軍，把軟硬件進行融入性的技術開發(fā)。”崔山介紹，從小項目到承接大型項目主裝置，公司通過自主研發(fā)逐漸占領大量高端市場，全面實現(xiàn)對國外品牌的追趕和超越，還不斷拓展產品譜系，增加控制閥、儀表、工業(yè)軟件等業(yè)務。

　　2007年，公司獲得了中國石化武漢分公司500萬噸“油品質量升級煉油改造工程”的項目合同，我國高端市場核心主裝置DCS被跨國公司壟斷的時代由此結束。

　　2020年，公司登陸科創(chuàng)板，被納入“科創(chuàng)板50指數(shù)”。2023年4月，公司成功發(fā)行GDR并在瑞交所掛牌上市，邁開全球化的步伐。

　　2023年度，公司核心產品DCS在國內的市場占有率達到37.8%，連續(xù)十三年蟬聯(lián)國內市占率第一，產品的可靠性、穩(wěn)定性、可用性等方面均已達國際先進水平。

　　2024年前三季度，中控技術實現(xiàn)營業(yè)收入63.37億元，同比增長11.58%;剔除GDR資金匯兌損益影響后歸母凈利潤為7.37億元，同比增長32.02%。

　　崔山表示，要守住“一米寬”的賽道，精耕細作“百米深”，助力流程工業(yè)自動化領域實現(xiàn)跨越式發(fā)展。

　　工業(yè)AI引領流程工業(yè)加速“智變”

　　中控技術加快戰(zhàn)略轉型，向全體員工提出擁抱AI，“All in AI，AI in All”的要求。

　　今年6月，中控技術發(fā)布了自主研發(fā)的全球首款通用控制系統(tǒng)UCS和流程工業(yè)首款AI時序大模型TPT，為流程工業(yè)帶來顛覆性的突破。“UCS讓成百上千臺的控制機柜消失，機柜室空間減少90%、線纜成本下降80%，建設周期縮短50%，通信速率提升100倍以上，幫助每個流程工業(yè)客戶節(jié)約可觀的投資成本。”崔山介紹。

　　流程工業(yè)時序大模型TPT結合了大量行業(yè)知識和工業(yè)數(shù)據(jù)基礎，能夠解決工業(yè)應用分散、數(shù)據(jù)應用碎片化等難題。“相當于給生產裝置配上‘智慧大腦’，讓裝置會思考、能說話，監(jiān)督和優(yōu)化裝置運行，還可以在不同裝置和工況間復用。”崔山說。

　　截至目前，UCS及TPT商業(yè)化落地成果顯著。在發(fā)布之后的幾個月內，已與數(shù)十家客戶簽約合作。崔山說：“預計在這次‘以舊換新’的過程中，UCS也將成為核心主力產品，為國家的產業(yè)升級節(jié)省上千億元的投入。”

　　中控技術依托在行業(yè)知識、數(shù)據(jù)積累、應用場景和專業(yè)算法等領域的優(yōu)勢，構建了業(yè)內領先的“1+2+N”智能工廠新架構，即1個工廠操作系統(tǒng)+2個自動化(生產過程自動化PA和企業(yè)運營自動化BA)+N個工業(yè)App。

　　中控技術深度打造“AI+數(shù)據(jù)”核心能力，推出“4大數(shù)據(jù)基座+1個智能引擎”的核心產品體系，形成面向“AI+安全”“AI+質量”“AI+低碳”“AI+效益”的智能化解決方案。

　　中控技術還加大在“AI+機器人”領域的研發(fā)投入，成功推出人形機器人產品，培育全行業(yè)場景下人形機器人方向的新業(yè)務、新技術，打造了流程工業(yè)“無人工廠”。

　　“AI+數(shù)字化”持續(xù)降本增效

　　斬獲世界級高端乙烯項目千萬級合同大單，全球首個流程行業(yè)主裝置大規(guī)模APL(高級物理層)項目應用……一系列成果的背后，是中控技術深耕流程工業(yè)自動化，堅持自主研發(fā)，聚焦前沿技術勇于創(chuàng)新的生動側影。

　　目前，中控技術的產品與解決方案已覆蓋化工、石化、油氣、電力、制藥等幾十個重點行業(yè)，服務全球50多個國家和地區(qū)，累計為超過3.2萬家流程工業(yè)企業(yè)客戶提供堅實的技術支撐。“希望中控的客戶數(shù)量可以很快突破5萬家。”崔山表示，公司將積極尋求新的增長點，將技術創(chuàng)新和市場開拓作為兩大發(fā)力點。

　　長期以來，中控技術研發(fā)投入持續(xù)保持在營業(yè)收入的11%左右。截至2024年6月末，中控技術的研發(fā)團隊規(guī)模已壯大至2240余人，占全體員工比例約40%。其中，核心技術人員在公司任職均超過15年。

　　目前，公司正在新加坡、日本及歐洲等地積極布局核心的軟硬件+AI技術研發(fā)中心。“2025年我們還會再發(fā)布兩款行業(yè)領先的顛覆性新產品。”崔山說。

　　2024年前三季度，公司的銷售費用率、管理費用率均優(yōu)化超過1個百分點，銷售費用率、管理費用率分別降至約8%和4.5%。崔山表示，未來，通過“AI+數(shù)字化”等手段提升運營效率，銷售費用率將進一步改善到5%以下，管理費用率下降到3%以下。

　　“讓客戶更成功”這句話，經(jīng)常掛在中控人的嘴邊。“希望通過我們的解決方案促進產業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展，提升客戶在行業(yè)的國際化競爭力，并通過參與國際行業(yè)標準制定，推動行業(yè)的長足進步和發(fā)展。”崔山說。